Blog kategorie
Blog wpisy
Jak myć i konserwować pistolet lakierniczy?

Prawidłowe mycie i konserwacja pistoletu lakierniczego to nie mniej ważna czynność aniżeli sama znajomość jego obsługi. Niektóre z instrukcji traktują temat ogólnikowo: „umyć pistolet rozpuszczalnikiem”, wybór miejsc i dokładności pozostawiając do decyzji użytkownika. Inne zalecają demontaż od kilku do kilkunastu części, ich oddzielne mycie i kontrolę…po każdym lakierowaniu...

Jaki pistolet lakierniczy wybrać?

Jak wybrać odpowiedni pistolet lakierniczy? Oferta aktualnie dostępnego na naszym rynku sprzętu lakierniczego jest ogromna. Pistolety lakiernicze są oksydowane w przyciągających oko kolorach, foldery gwarantują wspaniałe efekty malowania. Rozmiary dysz, kubki, przyłącza niemal jednakowe. Wydawałoby się, że na dobrą sprawę można wybrać dowolny, gdyż wszystkie są jednakowo dobre...

Newsletter
Zapisze się do newslettera
Submit
Materiały ścierne – jak wybierać tylko najlepsze produkty ? 0
Materiały ścierne – jak wybrać właściwe ?

Obecnie na rynku mamy szeroki wybór przeróżnych materiałów ściernych.. Krążki, arkusze, włókniny, pasy itd. Oprócz różnic, widocznych gołym okiem, warto przyjrzeć się baczniej oznaczeniom, które podpowiedzą nam do jakiego zastosowania dany materiał będzie najlepszy.

Na co zwrócić uwagę przy wyborze odpowiedniego materiału ściernego ? Na cenę, ilość sztuk w opakowaniu,  a może na producenta ? Otóż nic bardziej mylnego. Starajmy się wybierać materiały ścierne odpowiednie do danej aplikacji. Zwracajmy uwagę na rodzaj nasypu ściernego, podłoża i przede wszystkim na wielkość gradacji. Nie bójmy się testować nowych produktów. Rynek materiałów ściernych zmienia się z roku na rok. Standardowe papiery ścierne do szlifowania zawsze znajdą swoich odbiorców , natomiast pamiętajmy: najlepsi fachowcy, pracują na najlepszych materiałach! Poznaj naszą ofertę materiałów ściernych

Poniżej kilka praktycznych informacji, które pozwolą wybrać Ci odpowiedni produkt.

Gradacja/granulacja. Najczęściej gradację oznacza się poprzez wykorzystanie skali FEPA (Federation of European Producers of Abrasives), lub skali ANSI (American National Standards Institute). Spełnianie przez ziarno normy oznacza, że jego wielkość dla danej granulacji nie jest większa niż określona w normie. W praktyce oznacza, że szlifując granulacją o konkretnym oznaczeniu, np. P120  uzyskujemy stały i jednakowy poziom zarysowań szlifowanej powierzchni.
Oznaczenie materiałów wg. powyższych skal polega więc na określeniu wielkości ziaren ściernych. Zasada jest dość prosta – im mniejsza wartość „P”, lub „A”, tym ziarna ścierne są większe, a materiał ścierny bardziej agresywny.

Uwaga! Normy te nie biorą pod uwagę wytrzymałości danego ziarna ściernego. Dlatego też paier ścierny P120 producenta A, nie będzie posiadał identycznych właściwości, co papier ścierny producenta B.

W standardach europejskich, najczęściej posługujemy się oznaczeniami FEPA. Zakres gradacji w skali FEPA dla materiałów ściernych wykorzystywanych w przemyśle automotive przybiera najczęściej wartości od P24 do P3000 FEPA . Wyjątkiem w standardowym oznaczaniu gradacji są najczęściej elastyczne materiały ścierne takie jak: włókniny ścierne, krążki czyszczące ze sprasowanej włókniny, gąbki ścierne; czy też innowacyjne materiały ścierne, w których zastosowany materiał ścierny, nie mieści się w tradycyjnej klasyfikacji ziarnistości. Tutaj spotkać możemy oznaczenia gradacji: medium, super fine, ultra Fine, coarse , lub oznaczenia numeryczne 36+, 120+ itd. Jak to się ma do poznanej skali FEPA? Odpowiedź nie jest jednoznaczna, natomiast poniższy schemat pomoże nam przybliżyć zależności między poszczególnymi gradacjami.

Gradacje materiałów ściernych
Tabela 1: Porównanie gradacji w materiałach ściernych. (Ktalog produktów i aplikacji Scoth Brite 3M Poland 2018).

Materiał ścierny 3M Cubitron II jest innowacyjnym materiałem ściernym. Produkty tej linii nie mieszczą się w standardowej klasyfikacji ziaren ściernych. Gradacje tutaj oznaczane są więc jako 36+, 60+, 120+ itd. Materiały ścierne Cubitron II są wykonane są z zastosowaniem rewolucyjnej technologi precyzyjnego kształtowania ziaren ściernych. Zaprojektowane z bardzo ostrych, szybko ostrzących się ziaren. Tak wykonane ziarna zużywają się bardzo równomiernie, dzięki czemu pracują precyzyjnie i nie przegrzewają obrabianej powierzchni. Produkty tej lini znajdziesz tutaj: Materiały ścierne 3M Cubitron II

3M Cubitron II - nasyp
Fot. 1. Porównanie nasypu 3M Cubitron II z tradycyjnym nasypem grawitacyjnym.

Rodzaj nasypu jest równie istotnym elementem przy doborze materiałów ściernych. Najczęściej mówi nam o twardości/wytrzymałości materiału ściernego. Najczęściej stosowanymi podstawowymi ścierniwami są: tlenek aluminium, węglik krzemu oraz ich podstawowe wersje wzbogacone różnymi dodatkami. Nasyp nakładany jest dwoma metodami: grawitacyjną i elektrostatyczną. Przy pierwszej metodzie ziarno układa się na nośniku losowo, przez co materiał nie jest jednakowo agresywny na całej swojej powierzchni. Przy metodzie elektrostatycznej ziarno ustawia się ostrym końcem prostopadle do podkładu, co zwiększa znacznie agresywność późniejszego szlifowania oraz znacząco wpływa na jego jakość i żywotność.

Nasyp ziarna ściernego - różne rodzaje
Fot. 2. Różne rodzaje nasypu ściernego
. Od lewej: Samoostrzące się ziarna w materiale ściernym 3M Cubitron II, piramidalny nasyp z tlenkiem glinu w materiale 3M Trizact oraz tradycyjny nasyp materiału ściernego.

Tlenek aluminium/elektrokorund jest jednym z najpowszechniejszych rodzajów ścierniwa. To syntetycznie wytworzony korund, mający nieco ostrzejsze i bardziej regularne ziarna.  Wyróżniamy kilka rodzajów tego materiału ściernego. Najbardziej powszechne to tlenek aluminium biały i brązowy. Nieco rzadziej możemy spotkać droższe odmiany: elektrokorund cyrkonowy, szlachetny oraz chromowy. Elektrokorund brązowy jest ścierniwem uniwersalnym, najtańszym w produkcji i bardzo wytrzymałym – jest powszechnie stosowanym do cięcia i szlifowania metali, drewna i większości tworzyw sztucznych. Elektrokorund biały zawiera mniej zanieczyszczeń, jest bardziej wytrzymały i dzięki swojej strukturze podczas szlifowania, ze ścierniwa odłamują się niewielkie kawałki o ostrych krawędziach, przez co ziarna zawsze są ostre i szlifują ze stałą siłą.  Elektrokorund chromowy – posiada domieszke tlenku chromu, który zwiększa jego twardość. Elektrokorund cyrkonowy – z domieszką tlenku cyrkonu charakteryzuje się większą odpornością na wykruszanie materiału ściernego, posiada doskonałe właściwości samoostrzące się. Ze względu na bardziej skomplikowany proces produkcji i właściwości– Tlenek aluminium biały, cyrkonowy oraz chromowy są droższe niż podstawowy brązowy.

Węglik krzemu jest materiałem bardziej kruchym niż tlenek aluminium. Nie jest to bynajmniej wadą. Wręcz przeciwnie. Właściwość ta sprawia, iż jego ziarna posiadają właściwości samoostrzące. W praktyce sprawia to, że materiał ścierny przez cały okres swojej żywotności posiada takie same właściwości tnące. Materiał ten zapewnia zatem precyzyjne szlifowanie. Węglik krzemu ma również większe przewodnictwo cieplne w porównaniu do tlenku aluminium, dzięki temu dużo lepiej odprowadza ciepło powstałe w trakcie cięcia lub szlifowania. Materiał ścierny z tym ścierniwem nie przegrzewa się tak szybko jak w przypadku tlenku aluminium.

Pełna oferta krążków ściernych z różnym rodzajem materiału ściernego

Krążki ścierne 3M
Fot. 3. Krążki ścierne 3M. Od lewej: krążek ścierny 255P z tlenkiem glinu; krążek ścierny 325U z węglikiem krzemu; krążek ścierny Cubitron II z ziarnem ceramicznym

Podłoże oraz rodzaj żywicy, którą zespojone jest ścierniwo to kolejne istotne elementy przy wyborze materiału ściernego. Materiał ścierny może być usytuowany na różnych rodzajach papieru, lateksie, folii, gąbce, płótnie, włókninie oraz na fibrze. Podłoża te różnią się odpornością, elastycznością. Niektóre z nich mogą być używane na tylko sucho, inne na mokro, lub mogą mieć uniwersalne zastosowanie (zarówno do szlifowania na sucho jak i na mokro).

Papier - jest uniwersalnym nośniekiem materiału ściernego. Stosowany jest zarówno w krążkach, arkuszach jak i rolkach ściernych. Rózni się przede wszystkim gramaturą. Najtańsze linie materiałów ściernych wykorzystują najcieńszy papier. Produkty wykonane na cienkim papierze często się rwią podczas pracy i ostateczny koszt zastosowania takiego materiału podczas prac szlifierskich wcale nie jest niski ze względu na ogromną ilośc zużytego materiału. Najczęściej spotyka się oznaczenie literowe papieru (A-H). Poniższ grafika ilustruje stosunek elastyczności do odporności podkładów papierowych. Krążki ścierne na wytrzymałym podłożu papierowym

Papier w materiałach ściernych

Paier bywa wzmocniony folią lub lateksem. Materiały ścierne na tego typu podłożach najczęściej stosowane są pod mikroziarno i wykorzystywane do wykańczania powierzchni.  Przykładem takiego materiału są krążki ścierne 3M 260L Poznaj materiały ścierne 3M 260L, lub krążki ścierne ceramiczne 4CR Poznaj zakres gradacji krążków ceramicznych 4CR

Gąbi ścierne to materiały bardzo elastyczne, które głównie służą do obróbki ściernej krawędzi, rantów i nieregularnych kształtów. Obecnie najbardziej praktycznym rozwiązaniem jest stosowanie dwustronnych gąbek ściernych. Dzięki dystrybucji ziarna ściernego na obydwu stronach gąbki produkt jest niezwykle wygodny i ekonomiczny w użyciu. Materiał ścierny nie osypuje się podczas szlifowania a bogaty wachlarz gradacji pozwala dobrać odpowiedni produkt do zróżnicowanego zapotrzebowania. Poznaj nasza ofertę gąbek ściernych - różne rozmiary i gradację. Granulacja gąbek ściernych najczęściej ma oznaczenie: medium, fine, ultrafine itp. dzięję się tak dlatego, że elastyczny materiał jakim jest gąbka może nam dawać różnej wielkości rysy w zależnosci od zastosowanego docisku. Gąbki ścierne różnych producentów mogą dawać nieco inną rysę mimo iż oznaczone są podobnie.

3M 03808 Gąbka ścierna Medium (P180/P200)
3M 03809 Gąbka ścierna Fine (P240)
3M 03810 Gąbka ścierna Superfine (P400)
3M 02601 Gąbka ścierna Ultrafine  (P1000)
3M 02600 Gąbka ścierna Microfine (P1200/P1500)

Indasa 595077 Gąbka ścierna Medium pomarańczowa (P120/P220)
Indasa 595107 Gąbka ścierna Fine żółta (P220/P240)
Indasa 595121 Gąbka ścierna Superfine zielona (P400/P600)
Indasa 595145 Gąbka ścierna Ultrafine niebieska (P600/P800)
Indasa 595169 Gąbka ścierna Microfine beżowa (P1000/P1500)

Szlifowanie gąbką ścierną Indasa

Fot.4. Zastosowanie elastycznej gąbki ściernej na rantach obrabianego materiału.

Kolejnym rodzajem nośnika dla materiału ściernego są włókniny.
Włókniny posiadają mniej zbitą budowę, aniżeli gabki. Ich ażurowa konstrukcja pozwala na rozmieszczenie ziaren ściernych w całej przestrzeni materiału nośnego. Elastyczna struktura włóknin powoduje dopasowanie do powierzchni i wykończenie bez gratu wtórnego. Gradacja włóknin najczęściej jest oznaczana podobnie, jak w przypadku gąbek. Włókniny najczęściej znajdują zastoswanie w gratowaniu, wykańczaniu, czyszczenia i usuwania małych spawów. Poznaj ofertę włóknin ściernych.

Budowa włókniny ściernej 3M Scoth Brite
Fot.5. Budowa włókniny ściernej na przykładzie produktu 3M Scoth Brite.

Sprasowane włókniny ścierne
charakteryzują się bardziej zbitą budową i mniejszą elestycznością. Najczęściej wykorzystywane są do produkcj różnego rodzaju krążków czyszczących Krążki czyszczące z włókniny sprasowanej są idealnym rozwiązaniem do sprawnego usuwania starych powłok lakierniczych, szpachli, rdzy. Dzięki przestrzennej konstrukcji nie przegrzewają obrabianych powierzchni.  Otwarta konstrukcja włókniny redukuje ryzyko odkształcenia lub odbarwienia obrabianej powierzchni. Materiał odporny jest również na zapychanie, co przedłuża jego żywotność.

 

 

Komentarze do wpisu (0)

Submit
do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper Premium